Proces proizvodnje keramike može se podijeliti u četiri faze: proizvodnja sirovina (proizvodnja glazure i gline), oblikovanje, glaziranje i pečenje.
Proizvodnja sirovina se dijeli na:
1. Proizvodnja glazure
Glazura â kuglični mlin fino drobljenje (kuglični mlin) â uklanjanje željeza (sredstvo za uklanjanje željeza) â prosijavanje (vibrirajuće sito) â gotova glazura
2. Proizvodnja blata
Materijal isplake â mlin s kuglicama, fino drobljenje (mlin s kuglicama) â miješanje (mikser) â uklanjanje željeza (sredstvo za uklanjanje željeza) â prosijavanje (vibrirajuće sito) â pumpanje gnojnice (pumpa za blato) â isplaka cijeđenje (filter preša) â vakuumsko pročišćavanje isplake (pročišćivač isplake, mješalica)
Oblikovanje se dijeli na: metodu kalupa, metodu oblikovanja glinenih ploča, metodu oblikovanja glinenih ploča, metodu slobodnog gnječenja i ručno oblikovanje skulptura.
Sušenje keramike jedan je od najvažnijih procesa u procesu proizvodnje keramike. Većina nedostataka u kvaliteti keramičkih proizvoda uzrokovana je nepravilnim sušenjem. Brza brzina sušenja, ušteda energije, visoka kvaliteta i bez zagađenja osnovni su zahtjevi za tehnologiju sušenja u novom stoljeću.
Sušenje u keramičkoj industriji prošlo je kroz prirodno sušenje, sušenje u komori, a sada kontinuirano sušenje s različitim izvorima topline, daleko infracrveno sušenje, solarno sušenje i mikrovalna tehnologija sušenja.
Sušenje je relativno jednostavan, ali široko korišten industrijski proces, koji ne samo da utječe na kvalitetu i prinos keramičkih proizvoda, već također utječe na ukupnu potrošnju energije keramičkih poduzeća.
Prema statistici, potrošnja energije u procesu sušenja čini 15% ukupne industrijske potrošnje goriva, dok je u keramičkoj industriji udio potrošnje energije za sušenje u ukupnoj potrošnji goriva daleko veći od toga, pa je energija ušteda u procesu sušenja glavno je pitanje povezano s uštedom energije u poduzećima.
